Каква је контрола неравнина у деловима за прецизно штанцање

Особине материјала и површинско стање су основни фактори који утичу на настајање неравнина. Пре свега, потребно је одабрати материјале који испуњавају захтеве за штанцање-материјали са умереном тврдоћом (као што су СПЦЦ, СГЦЦ) и добром дуктилношћу могу смањити појаву неравнина током процеса штанцања. Материјали са прекомерном тврдоћом лако могу да изазову крхки лом на ивици, што доводи до великих неравнина; материјали са слабом дуктилношћу су склони кидању ивица. Јиакин Прецисион стриктно бира-квалитетне СПЦЦ и СГЦЦ материјале за производњу ротора мотора и металних оквира камера, и успоставља строги систем инспекције материјала како би се осигурало да одабрани материјали испуњавају захтеве прецизног штанцања и постављају основу за контролу неравнина.

Поред тога, предобрада површине материјала је подједнако важна. Пре штанцања потребно је уклонити уљне мрље, рђу и слојеве оксида на површини материјала. Мрље од уља ће смањити трење између материјала и калупа, што доводи до неуједначеног напрезања током штанцања и стварања неравнина; слојеви рђе и оксида ће повећати хабање матрице, утицати на степен уклапања матрице и материјала, и додатно погоршати проблем са ивицама. Уобичајене методе претходног третмана укључују одмашћивање, уклањање рђе и полирање. Јиакин Прецисион усваја професионалну опрему за одмашћивање и уклањање рђе за предтретман материјала и поклапа се са процесом прецизног полирања, који ефикасно смањује неравнине настале површинским дефектима материјала у процесу штанцања.

Матрица је основни алат процеса штанцања, а њен ниво дизајна и прецизност производње директно одређују квалитет делова за штанцање и стварање неравнина. Што се тиче дизајна матрице, размак између пробоја и матрице треба да буде разумно подешен-размак је премали, што ће изазвати озбиљно трење између пробоја и матрице, што ће довести до неравнина на ивици дела; зазор је превелик, материјал ће произвести прекомерну деформацију током штанцања, а такође ће се генерисати неравнине. Јиакин Прецисион има независни тим за истраживање и развој калупа, који оптимизује зазор калупа у складу са карактеристикама различитих производа (као што су ротори мотора и метални оквири камере), и добио је патенте као што су „Калуп за континуирано штанцање за металне оквире камере“ и „Аутоматски уређај за штанцање за моторне роторе“, који ефикасно смањује неравнине кроз прецизан дизајн матрице.

У исто време, ивица матрице треба да буде дизајнирана са разумним филетом како би се избегле оштре ивице, што може смањити концентрацију смичног напрезања током штанцања и смањити неравнине. У погледу производње матрице, неопходно је обезбедити равност, паралелност и тачност димензија матрице. Површина матрице треба да буде полирана да би се смањило трење, а отпорност на хабање матрице треба да се побољша топлотном обрадом (као што је гашење и каљење), како би се избегло хабање матрице које доводи до неравнина у каснијем процесу штанцања. Јиакин Прецисион усваја високо{3}}опрему за производњу матрица високе прецизности и стриктан процес термичке обраде, а сопствени-"Аутоматски уређај за штанцање за штанцање листова ротора мотора" може ефикасно уклонити неравнине и побољшати прецизност производа.

Разумни параметри процеса штанцања могу ефикасно контролисати стварање неравнина. Кључни параметри које треба подесити укључују брзину штанцања, силу штанцања и силу држача бланка. Брзина штанцања треба да буде усклађена са материјалом и дебљином дела-превелика брзина ће проузроковати да се материјал не може деформисати на време, што ће резултирати неравнинама; сувише мала брзина ће смањити ефикасност производње и такође може изазвати неуједначен стрес. У комбинацији са производњом ротора мотора и нових енергетских ауто делова, Јиакин Прецисион је формулисао персонализоване стандарде параметара штанцања за различите типове производа и реализовао прецизно подешавање параметара штанцања путем интелигентне опреме, балансирања ефикасности производње и контроле шиљака.

Сила штанцања треба да буде умерена: недовољна сила штанцања ће довести до непотпуног штанцања и неравнина; прекомерна сила штанцања ће повећати хабање матрице и деформацију дела, а такође ће створити неравнине. Сила држача празног материјала се користи за фиксирање материјала током штанцања, што може спречити померање материјала и набирање и додатно смањити неравнине. Силу држача празног дела треба подесити према материјалу и облику дела како би се осигурало да је материјал стабилно фиксиран без претераног притиска. Јиакин Прецисион примењује интелигентну контролну технологију за подешавање силе штанцања и силе држача празног дела у реалном времену, што ефикасно смањује неравнине у производњи прецизних делова као што су ротори мотора.

Током дуготрајног{0}}процеса штанцања, матрица ће се истрошити услед трења и удара, што ће довести до повећања зазора матрице и затупљивања ивице матрице, чиме ће се створити више неравнина. Због тога је неопходно редовно одржавање и преглед матрице. Неопходно је редовно проверавати степен истрошености пробоја и матрице и на време полирати истрошену ивицу да би јој се вратила оштрина. Јиакин Прецисион је успоставио комплетан систем за одржавање калупа, са професионалним особљем за одржавање које редовно прегледа и одржава матрицу, обезбеђујући да је матрица у добром радном стању, што даје гаранцију за смањење неравнина у масовној производњи.

За матрице са озбиљним хабањем (као што су превелики зазор, пукотине), треба их заменити на време како би се избегло утицај на квалитет делова за штанцање. Поред тога, уље за подмазивање треба редовно додавати током употребе матрице да би се смањило трење између матрице и материјала, успорило хабање матрице и смањиле неравнине. Тип уља за подмазивање треба изабрати према материјалу дела и процесу штанцања. Јиакин Прецисион бира високо-квалитетно уље за подмазивање у складу са карактеристикама својих главних производа (ротори мотора, метални оквири камера), што ефективно продужава век трајања матрице и смањује стварање неравнина.