Прецизни делови за штанцање су направљени од високо прецизних калупа и завршавају процес штанцања кроз позицију стезања. Прецизност димензија и толеранција положаја радног предмета на штанцању морају бити високи, тако да калуп мора бити строго наоштрен, термички обрађен, површински третиран и монтиран и други процеси завршне обраде морају бити спроведени у производњи. Због мале серије делова ове врсте и чињенице да се већина њих производи у појединачним или малим серијама, захтеви за опремом нису високи.
Приликом штанцања и обликовања, материјал улази у шупљину из зазора између отвора калупа или калупа, а материјал се одваја или пластично деформише под дејством притиска да би се добио жељени облик и структура, а затим се притисак ослобађа и процес формирања се контролише да би се добио жељени производ. Стога је процес штанцања један од типичних метода хладног рада. У самом производном процесу, да би се обезбедио квалитет производа и ефикасност производње, као и да би се смањио отпад и уштедела потрошња енергије, обично је потребно предузети неке неопходне мере:
1. Правилно користите алате.
2. Разуман избор празних места.
3. Формулисати разумне процесне прописе.
4. Ојачати обуку оператера.
5. Побољшати степен аутоматизације опреме.
6. Побољшати услове рада.
