Са брзим развојем индустрије нових енергетских возила (НЕВ), СПЦЦ хладно-хладно ваљани челик, поцинковани челик и нерђајући челик су најчешће коришћени материјали за делове за НЕВ штанцање. Овај чланак укратко упоређује њихова основна својства, обрадивост, сценарије примене и кључне карактеристике како би пружио брзу референцу за избор материјала.
Преглед три материјала
СПЦЦ хладно{0}}ваљани челик: Основни индустријски хладно{0}}ваљани угљенични челик са ниским садржајем угљеника, глатком површином и високом прецизношћу димензија, погодан за штанцање делова са ниским захтевима за отпорност на корозију.
Галванизед Стеел: Челични лим пресвучен цинком, наслеђујући способност обликовања основног челика и добијајући добру отпорност на корозију. Уобичајени типови: електро-поцинковано (СЕЦЦ) и топло-поцинковано потапањем (СГЦЦ).
нерђајући челик: Углавном СУС304/СУС316 аустенитни нерђајући челик, са одличном отпорношћу на корозију и високом чврстоћом, али већом ценом и тешкоћом обраде.
Поређење основних перформанси
Мецханицал Пропертиес
СПЦЦ: Мала чврстоћа (затезна чврстоћа 300-400МПа), висока дуктилност и могућност обликовања, није погодно за делове са великим оптерећењем.
Галванизед Стеел: Слично СПЦЦ (затезна чврстоћа 320-420МПа), добра формабилност; СГЦЦ има дебљи слој цинка, али нешто нижу дуктилност од СЕЦЦ-а.
нерђајући челик: Висока чврстоћа (СУС304: 520-720МПа), добра жилавост, благо слаба дуктилност, захтева вишу технологију штанцања.
Отпорност на корозију
СПЦЦ: Лоше, склоне рђи, захтевају површинску обраду након -штанцања (прскање, галванизација).
Галванизед Стеел: 3-5 пута бољи од СПЦЦ, слој цинка пружа заштиту, погодан за општа спољашња/влажна окружења.
нерђајући челик: Најбољи, није потребан третман против-кође, погодан за оштра окружења (приобална,-батерије са високом влажношћу).
Обрадивост штанцања
СПЦЦ: Најбоља, глатка површина, мало хабање калупа, висока стопа квалификација, погодна за масовну производњу.
Галванизед Стеел: Добар, сличан СПЦЦ; обратите пажњу на дуктилност СГЦЦ-а у сложеном штанцању.
нерђајући челик: Лоше, склоне ломљивости током штанцања, захтевају професионалну технологију и опрему.
Резиме сценарија примене
🔵СПЦЦ: Унутрашњи не-корозивни делови за штанцање (нпр. носачи мотора, унутрашњи делови шасије).
🔵Галванизовани челик: спољни делови/делови шасије (нпр. носачи батеријског пакета, фиксни делови шасије).
🔵Нерђајући челик: Висока-корозија, делови велике{1}}врсте (нпр. унутрашње компоненте батеријског пакета, делови НЕВ-а на обали{4}}области).
